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Obtencion del biodiesel

Diagrama de flujo para la obtención de biodiesel

El proceso de obtencion de Biodiesel se separa en cinco etapas:
  • Refino
  • Transesterificacion
  • Depuracion
  • Secado
  • Salida de productos

Desarrollo de la reacción de obtención de biodiesel

La obtención del biodiesel se realiza mediante reacción de transesterificación Catalítica de glicéridos. El rendimiento de la reacción es de alrededor del 98%.

Los reactivos son:
  • El aceite vegetal o grasa animal
  • Alcohol de bajo peso molecular ( metanol -7 CH3 -0H )
  • Catalizador ( NaOH o KOH )
  • Agua
  • Neutralizador (H2S04)

Transesterificación (en dos etapas)

  • Mediante la adición de alcohol ( metanol ) y pequeñas cantidades de catalizador ( hidróxido potásico ) se inicia la re-esterificación del aceite a temperatura y presión normales.
  • Son suficientes dos etapas de re-esterificación para obtener rendimientos del 98%. Por diferencia de densidades se separan, sin necesidad de medios mecánicos adicionales, el biodiesel y la glicerina. La glicerina va al fondo y es recuperable mediante bombeo.

Depuración

  • Para la limpieza y neutralización se realiza un lavado con agua y pequeñas cantidades de H2S04. Por decantación se separa el metanol y ácido añadidos ( los cuales han arrastrado: metanol -7 humedad y H2S04 -7 restos de KOH, este último formado en estado soluble sulfato potásico )

Secado

  • Mediante destilación se limpia de forma definitiva el biodiesel. En una pequeña columna se destila el combustible, quedando este en el fondo de la misma y eliminando por la parte superior el metanol y el agua restante.
  • La depuración anterior es un estadio necesario para el ahorro energético, buena parte del metanol y del agua lo eliminamos en ese estadio de forma mecánica, sin necesidad de aporte energético alguno.

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